色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(www.fqshdb.com)色素碳黑廠|色素炭黑的濕法與干法后道造粒不同，干法和濕法兩者之前的差異區(qū)別在哪呢?下面就給大家介紹一下：

　　濕法造粒的原因與上述幾乎沒有關(guān)系。原因是國外混合機(jī)的設(shè)計(jì)是全自動(dòng)操作，炭黑的進(jìn)料是自動(dòng)稱重和自動(dòng)進(jìn)料，這就要求炭黑的造粒要求一定的硬度，粉末含量(細(xì)分含量)少(0.02%)，否則會(huì)堵塞管道，造成損失。因此，國內(nèi)少數(shù)大型炭黑廠首先進(jìn)口濕法造粒機(jī)(每臺(tái)約3000萬)。濕法造粒的原理與干法不同。首先將流水線下的炭黑用水打濕，然后加入粘合劑，制粒，再經(jīng)干燥機(jī)炭黑干燥。是水分降到2%以下。用該方法生產(chǎn)的炭黑外觀粒徑大，顆粒硬度比干法制好，細(xì)粒含量少，適用于全自動(dòng)橡膠機(jī)。

　　干法和濕法的區(qū)別僅僅造粒方面的區(qū)別，到橡膠作用并沒有任何區(qū)別，有人提出，濕法造粒比干法的色素炭黑，這是一個(gè)誤區(qū)，一般有條件的炭黑廠商的產(chǎn)品比較穩(wěn)定，也最有條件生產(chǎn)濕法炭黑，條件相對(duì)較差的企業(yè)沒有資金投資這樣的設(shè)備。因此，濕法炭黑的質(zhì)量是好的，但同一色素炭黑制造商生產(chǎn)的干濕法質(zhì)量是一樣的。有的廠家一般選擇濕法炭黑，除了生產(chǎn)過程污染小外，沒有任何差別，不足的是由于濕法炭黑添加粘合劑，反而影響炭黑在膠料中的分散性，增加混煉的難度。所以對(duì)于純用開煉機(jī)或密煉開煉一套機(jī)的用戶選用價(jià)格相對(duì)較低的干法炭黑!

　　本質(zhì)上，濕法炭黑和干法炭黑只是后道造粒不同，濕法用起來相對(duì)飛揚(yáng)性會(huì)好點(diǎn)，干法分散性比濕法好，濕法炭黑用在塑料上比干法亮度好。

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